1. L'étude des besoins et la conception sur mesure
Tout projet de fabrication commence par une phase essentielle d’analyse et de conception. Cette étape permet d’identifier précisément les besoins du client et les contraintes spécifiques du site industriel.
- Analyse des produits stockés : la nature des liquides (acides, bases, solvants, eaux usées) influence le choix des matériaux et le design de la cuve.
- Étude des volumes et des contraintes techniques : il s'agit de déterminer les dimensions, la capacité de stockage et les équipements nécessaires (brides, regards, capteurs).
- Conception 3D personnalisée : nos ingénieurs utilisent des logiciels de modélisation avancés pour concevoir une cuve répondant exactement aux spécifications techniques du client.
Cette phase permet également d’anticiper les futurs besoins en termes de maintenance, de sécurité et de facilité d’installation.
2. La sélection des matériaux et la préparation
Le polypropylène est choisi en fonction des exigences techniques. Ce polymère est réputé pour sa résistance aux produits chimiques, sa légèreté et sa capacité à supporter des températures élevées.
- Qualité du PP : nous utilisons des plaques de polypropylène haute qualité, répondant aux normes de sécurité en vigueur.
- Découpe précise : les plaques de PP sont découpées avec précision selon le design établi lors de la phase de conception. Chaque élément est préparé pour garantir un assemblage parfait et étanche.
Cette étape de préparation est cruciale pour assurer la qualité finale de la cuve.
3. L'assemblage et le soudage
L’assemblage des éléments est l’une des étapes les plus techniques de la fabrication d’une cuve en PP. Le soudage des plaques de polypropylène est réalisé avec soin pour garantir l’étanchéité et la solidité de l’ensemble.
- Soudage par extrusion et air chaud : cette méthode assure des soudures robustes et durables. Chaque soudure est réalisée avec précision afin d’éviter tout risque de fuite.
- Assemblage des parois et du fond : les différentes pièces sont assemblées progressivement, en tenant compte des contraintes mécaniques et de la future utilisation de la cuve.
- Intégration des accessoires : brides, vannes, capteurs de niveau, regards de visite et autres équipements sont installés selon les besoins spécifiques du client.
Cette phase d’assemblage est réalisée par des techniciens spécialisés, garantissant une finition de haute qualité.
4. Contrôles qualité et tests d'étanchéité
Avant la livraison, chaque cuve en polypropylène subit une série de tests rigoureux pour garantir sa conformité et sa sécurité.
- Contrôle visuel des soudures : chaque soudure est minutieusement inspectée pour vérifier l'absence de défauts.
- Tests d'étanchéité : des tests hydrauliques sont réalisés pour vérifier l'herméticité de la cuve, notamment au niveau des soudures et des raccords.
- Vérification des accessoires : les équipements intégrés (vannes, capteurs) sont testés pour garantir leur bon fonctionnement.
Ces contrôles rigoureux permettent de livrer des cuves fiables, sécurisées et conformes aux normes en vigueur.
5. Livraison et installation sur site
Une fois la fabrication et les tests validés, la cuve est soigneusement préparée pour son transport et son installation.
- Transport sécurisé : les cuves en PP sont transportées en tenant compte de leur taille, de leur poids et des contraintes logistiques spécifiques au site du client.
- Installation sur site : nos équipes peuvent assurer l'installation et le raccordement des cuves. Cette étape inclut le positionnement, la fixation et la vérification finale des systèmes de sécurité.
- Formation et accompagnement : nous proposons également des formations pour les équipes en charge de l'utilisation et de la maintenance des cuves.
Pourquoi choisir des cuves en PP de Stockage & Systèmes ?
Opter pour une cuve en polypropylène fabriquée par Stockage & Systèmes, c’est faire le choix d’une solution :
En tant qu’experts du stockage industriel, Stockage & Systèmes vous accompagne dans le choix et la conception de vos cuves, en garantissant des solutions adaptées, sécurisées et conformes aux normes les plus strictes.
- Personnalisée : chaque cuve est conçue selon les besoins spécifiques de votre industrie.
- Robuste et durable : grâce à des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication éprouvées.
- Sécurisée : nos cuves respectent les normes les plus strictes en matière de sécurité et de stockage industriel.
Nous nous engageons à fournir des solutions sur mesure, performantes et adaptées aux exigences des secteurs les plus exigeants, comme l’industrie chimique, le traitement des eaux ou l’agroalimentaire.
La fabrication de cuves en polypropylène est un processus rigoureux qui exige une parfaite maîtrise des matériaux, des techniques de soudage et des normes de sécurité. Grâce à notre expertise, Stockage & Systèmes vous garantit des cuves robustes, durables et adaptées aux contraintes spécifiques de votre activité.
Contactez-nous pour discuter de votre projet et bénéficier d’une solution de stockage sur mesure, conçue pour durer.
Toute notre équipe est disponible pour discuter de vos projets
Contactez-nous dès à présent !
- +33(0)4 42 12 51 72
- info@stockage-et-systemes.com
- 625 Av. Georges Vacher Z.I 13790 Rousset