Calderería de plástico a medida para satisfacer fielmente sus necesidades

Si tiene necesidades específicas de chapa de plástico, Stockage & Système dispone de un equipo especializado en la chapa de plástico a medida. Conocemos perfectamente todas las técnicas utilizadas para diseñar y fabricar piezas y conjuntos técnicos específicos.

Estudio, diseño y fabricación de equipos en material termoplástico

Sea cual sea su sector de actividad, Stockage & Systèmes puede responder a todas sus necesidades. Tanto si trabaja en la industria alimentaria, química, farmacéutica, automovilística o aeronáutica, póngase en contacto con nosotros para el diseño y la fabricación de sus equipos termoplásticos.

El equipo trabaja con un pliego de condiciones preciso y puede satisfacer sus necesidades, sea cual sea su sector de actividad. Ponemos nuestra experiencia a su disposición para ayudarle a hacer realidad sus proyectos en las mejores condiciones posibles. Nuestros técnicos están especializados en tratamiento de superficies, tratamiento de residuos y tratamiento del aire.

La calderería de plástico a medida comienza con un análisis exhaustivo de sus necesidades, para diseñar, fabricar y producir equipos complejos, patines de bombas, conductos de ventilación e isométricos de tuberías personalizados.

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Utilizamos varios tipos de polímeros para crear y fabricar componentes de chapa de plástico. Utilizamos técnicas rigurosamente precisas para cortar, taladrar, soldar, doblar y ensamblar. También se utilizan el mecanizado y la polifusión.

Nuestros talleres están equipados con herramientas profesionales y máquinas digitales especiales que nos permiten realizar un trabajo impecable y meticuloso. Nuestro equipo cumple meticulosamente la normativa vigente y le proporciona toda la información que necesita para garantizar una experiencia de usuario acorde con sus requisitos.

Calderería de plástico a medida: ¿cuáles son las ventajas?

La chapa de plástico a medida tiene muchas ventajas sobre otros materiales metálicos. Por ejemplo, el plástico termoformado es muy resistente a los agentes químicos, a la vez que duradero y más asequible. Esto lo convierte en un material de calidad incuestionable.

1- Perfecta resistencia

El plástico es resistente a la corrosión y a los productos químicos. Por ejemplo, la chapa de plástico termoformada es mucho más resistente que la chapa metálica. Estará protegido de la herrumbre y la oxidación. Al confiar la creación, el diseño y la fabricación de sus productos de polímeros adaptados a técnicos especializados, usted se beneficia de una experiencia que garantiza el buen funcionamiento de sus equipos.

Los termoplásticos son más resistentes a los impactos y absorben mejor los golpes. También apreciará la estética de los productos: puede elegir los colores que más le gusten y no tendrá que preocuparse de pintar.

2- Duradero, rentable y económico

Si busca alternativas más asequibles para un proyecto a gran escala, la calderería de plástico es muy recomendable. Los procesos de fabricación no sólo son mucho más económicos, sino que también garantizan la durabilidad de los equipos suministrados.

3- Herramientas más ligeras y fáciles de reciclar

Los polímeros tienen la ventaja de ser más ligeros que los sustratos metálicos. Los equipos termoplásticos son mucho más fáciles de transportar y mover. Los termoplásticos pueden reciclarse al 100%. Es una alternativa excelente para las empresas responsables que quieren preservar los recursos naturales.

4- Maleable y menos ruidoso

Menos ruidosas que los componentes metálicos, las piezas termoplásticas son adecuadas para zonas de trabajo en las que es necesario reducir los niveles de ruido. Es mucho más fácil darles formas específicas y añadir ranuras o curvas. Los diseñadores son mucho más libres y pueden innovar constantemente los diseños de sus creaciones.

Calderería de plástico a medida: procesos de fabricación que cumplen con la normativa vigente

Los métodos de fabricación de chapas de plástico son importantes para garantizar la calidad de las piezas producidas. Implantamos rigurosos sistemas de control para comprobar la solidez y estanqueidad de cada equipo que fabricamos.

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1- Un estudio completo antes de lanzar el proyecto

Su proyecto de creación, diseño y fabricación de equipos termoplásticos corre a cargo de técnicos cualificados. Nuestros ingenieros realizan un estudio preliminar para determinar si la pieza o el conjunto son viables. Unos cálculos precisos nos permitirán elaborar planos y definir los procesos de fabricación más adecuados.

Este estudio también es esencial para proponer el tipo de polímero que debe utilizarse para conferir propiedades específicas a los productos: anti-UV, protección contra impactos, anticorrosión, otros tipos de protección o características estéticas.

Al final del proceso de fabricación, nos tomamos el tiempo necesario para analizar la conformidad de los equipos encargados, teniendo en cuenta las normas y especificaciones aplicables.

2- Los diferentes procesos de fabricación

La extrusora puede utilizarse para formar y ensamblar las piezas. El mecanizado de plásticos se realiza con máquinas digitales de alta capacidad para cortar, ranurar, ranurar, taladrar, grabar y roscar. Las dimensiones que necesite se respetarán meticulosamente.

El corte de piezas de plástico es una etapa esencial que también requiere precisión. Utilizamos herramientas especiales (sierra circular, sierra horizontal para tableros, sierra digital con cambiador automático de herramientas, etc.). A continuación, utilizamos un molde para producir piezas sin costuras y que forman un solo bloque. Una vez que el producto ha adoptado la forma deseada, se enfría y se desmolda. También aplicamos otras técnicas en función de la naturaleza específica del pedido: plegado, curvado y soldadura de plástico.

También podemos encargarnos de las instalaciones, el mantenimiento y las reparaciones en los lugares que usted elija. Sean cuales sean sus necesidades, podemos ofrecerle las soluciones más adecuadas gracias a nuestros trabajos de chapa de plástico a medida. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener respuestas precisas y detalladas a sus preguntas. Benefíciese de una asistencia personalizada para garantizar la calidad de las piezas que encarga.

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Tanques rectangulares

Un depósito rectangular es un recipiente de forma rectangular utilizado para almacenar líquidos, gases y otras sustancias. Este tipo de depósito puede fabricarse con distintos materiales, como metal, plástico, fibra de vidrio, etc. Las cisternas rectangulares se utilizan ampliamente en muchas industrias, como la química, la agrícola, la alimentaria, la del petróleo y el gas, la de generación de energía, etc.

Las ventajas de los depósitos rectangulares son su gran capacidad de almacenamiento, el uso eficiente del espacio, una mayor resistencia a la corrosión y la facilidad de transporte. Además, los depósitos rectangulares pueden personalizarse para satisfacer los requisitos específicos del cliente, con opciones como tapas, indicadores de nivel, tubos de entrada y salida, tapones, etc.

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Mecanizados digitales

El mecanizado digital ofrece muchas ventajas sobre los métodos de mecanizado tradicionales. En primer lugar, proporciona una mayor precisión y una calidad de superficie uniforme. Además, las máquinas pueden programarse para producir piezas complejas que serían difíciles o imposibles de fabricar a mano.

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